Задржување на вода на целулозни етери

Задржување на вода на целулозниот етер: Во производството на градежни материјали, особено малтер за сув прашок, целулозниот етер игра незаменлива улога, особено во производството на специјален малтер (модифициран малтер), тој е незаменлив и важен дел.

Важната улога на целулозниот етер растворлив во вода во малтерот е главно во три аспекти, едниот е одличен капацитет за задржување на водата, другиот е ефектот врз конзистентноста и тиксотропијата на малтерот, а третиот е интеракцијата со цементот. Ефектот на задржување на водата на целулозниот етер зависи од апсорпцијата на вода на основниот слој, составот на малтерот, дебелината на слојот на малтерот, потребата од вода од малтерот и времето на стврднување на материјалот за коагулација. Самото задржување на водата на целулозниот етер доаѓа од растворливоста и дехидрацијата на самиот целулозен етер. Добро е познато дека иако целулозниот молекуларен синџир содржи голем број OH групи со силна хидратација, тој не е растворлив во самата вода, бидејќи целулозната структура има висок степен на кристалност.

Способноста за хидратација на хидроксилната група сама по себе не е доволна за да се плати за силните меѓумолекуларни водородни врски и силите на Ван дер Валс. Затоа само отекува и не се раствора во вода. Кога супституентот се внесува во молекуларниот синџир, не само што супституентот го уништува водородниот синџир, туку и меѓусинџирната водородна врска е уништена поради вметнувањето на соседните меѓусинџирски супституенти. Колку е поголемо растојанието. Колку е поголем ефектот на уништување на водородната врска, откако целулозната решетка ќе се прошири, растворот влегува, а целулозниот етер станува растворлив во вода, формирајќи раствор со висок вискозитет. Кога температурата се зголемува, хидратацијата на полимерот слабее, а водата помеѓу синџирите се исфрла. Кога дехидрацијата е доволна, молекулите почнуваат да се собираат, формирајќи тродимензионална мрежна структура и гелот се преклопува.

Фактори кои влијаат на задржувањето на водата на малтерот вклучуваат вискозност на целулозниот етер, количина на додавање, финост на честичките и температура на употреба.

Колку е поголема вискозноста на целулозниот етер, толку е подобра ефикасноста на задржување на водата. Вискозноста е важен параметар на перформансите на MC. Во моментов, различни производители на MC користат различни методи и инструменти за мерење на вискозноста на MC. Главните методи се Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde и Brookfield. За истиот производ, резултатите од вискозноста измерени со различни методи се многу различни, а некои дури и ја удвојуваат разликата. Затоа, кога ја споредувате вискозноста, не заборавајте да го направите тоа помеѓу истите методи на тестирање, вклучувајќи температура, ротор итн.

Општо земено, колку е поголем вискозноста, толку е подобар ефектот на задржување на водата. Меѓутоа, колку е поголема вискозноста и поголема молекуларна тежина на MC, соодветно намалување на неговата растворливост, што има негативно влијание врз цврстината и конструктивните својства на малтерот. Колку е поголема вискозноста, толку е поочигледен ефектот на згуснување на малтерот, но тој не е пропорционален. Колку е поголема вискозноста, толку полеплив ќе биде влажниот малтер. За време на изградбата, ќе се залепи за стругалката и ќе има висока адхезија на подлогата. Но, тоа не прави малку за да ја зголеми структурната цврстина на самиот влажен малтер. За време на изградбата, перформансите против опаѓање не се очигледни. Напротив, некои етери со низок вискозитет, но модифицирани метилцелулозни етери имаат одлични перформанси во подобрувањето на структурната цврстина на влажниот малтер.

Колку е поголема количината на целулозниот етер додаден во малтерот, толку е подобра ефикасноста на задржување на водата, толку е поголема вискозноста, толку подобри перформанси за задржување на водата.

За големината на честичките, колку е пофина честичката, толку подобро е задржувањето на водата. Откако големите честички на целулозниот етер ќе дојдат во контакт со вода, површината веднаш се раствора за да формира гел, кој го обвиткува материјалот за да спречи континуирана инфилтрација на молекулите на водата. . Во голема мера влијае на ефектот на задржување на водата на неговиот целулзен етер, а растворливоста е еден од факторите за избор на целулозниот етер.

Финоста е исто така важен индекс на перформанси на метил целулозниот етер. MC што се користи за малтер за сув прашок се бара да биде во прав, со мала содржина на вода, а финоста исто така бара 20% до 60% од големината на честичките да биде помала од 63um. Финоста влијае на растворливоста на метил целулозниот етер. Груб MC е обично грануларен и лесно се раствора во вода без агломерација, но стапката на растворање е многу бавна, па затоа не е погоден за употреба во сув малтер. Во сув прашок малтер, MC се дисперзира меѓу цементните материјали како што се агрегати, фини полнила и цемент. Само доволно фин прав може да избегне агломерација на метилцелулозен етер при мешање со вода. Кога MC се додава со вода за да се растворат агломератите, тешко е да се распрсне и раствори.

MC со покрупна финост не само што е непотребен, туку и ја намалува локалната цврстина на малтерот. Кога таков малтер за сув прашок се конструира на голема површина, брзината на стврднување на локалниот малтер за сув прашок е значително намалена, а пукањето се јавува поради различни времиња на стврднување. За малтерот за прскање со механичка конструкција, поради пократкото време на мешање потребно е финоста да биде поголема.

Извесно влијание врз неговото задржување на водата има и финоста на MC. Општо земено, за етери на метил целулоза со ист вискозитет, но различна финост, во случај на иста количина на додавање, колку е пофино пофино, толку е подобар ефектот на задржување на водата.

Задржувањето на водата на MC е исто така поврзано со употребената температура, а задржувањето на водата на метил целулозниот етер се намалува со зголемувањето на температурата. Меѓутоа, во практична примена на материјали, малтерот од сув прашок често се нанесува на жешки подлоги на високи температури (повисоки од 40 степени) во многу средини, како што е малтерисување кит на надворешни ѕидови под сонцето во лето, што често го забрзува стврднувањето на цементот и стврднувањето на сув малтер. Падот на задржувањето на водата доведе до јасна перцепција дека и обработливоста и отпорноста на пукнатини се засегнати, а особено е критично да се намали ефектот на температурните фактори во такви услови.

Иако адитивот на метил хидроксиетил целулоза етер моментално се смета дека е во првите редови на технолошкиот развој, неговата зависност од температурата сепак може да доведе до слабеење на перформансите на сув малтер. Иако количината на метил хидроксиетил целулоза (летна формула) е зголемена, обработливоста и отпорноста на пукнатини сè уште не можат да ги задоволат потребите за употреба. Преку некои специјални третмани за MC, како што е зголемувањето на степенот на етерификација, ефектот на задржување на водата може да се одржува на повисока температура и може да обезбеди подобри перформанси во тешки услови.